據(jù)中國(guó)產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng)報(bào)道：近年來，隨著焦化行業(yè)供給側(cè)改革的穩(wěn)步推進(jìn)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整加快，推動(dòng)全行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，焦炭產(chǎn)量穩(wěn)步增長(zhǎng)。數(shù)據(jù)顯示，2018年全國(guó)焦炭產(chǎn)量為44834.20萬噸，2019年為47126.16萬噸，同比增長(zhǎng)5.11%。

　　焦炭是鋼鐵生產(chǎn)必不可少的原料。一般大型鋼鐵企業(yè)都會(huì)配套焦炭生產(chǎn)線，生產(chǎn)的焦炭基本都是用來自身鋼鐵生產(chǎn)。但由于大型鋼鐵企業(yè)往往布局在大城市，源自環(huán)保能力的限制，鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的焦炭往往無法滿足鋼鐵冶煉的需要，這使得大量獨(dú)立焦化廠的存在成為必然。

　　智研咨詢發(fā)布的《2020-2026年中國(guó)焦化行業(yè)市場(chǎng)研究分析及未來前景展望報(bào)告》數(shù)據(jù)顯示，2019年，鋼鐵聯(lián)合焦化企業(yè)焦炭產(chǎn)量為11414萬噸，同比增長(zhǎng)2.3%，占比24.22%。其他焦化企業(yè)焦炭產(chǎn)量為35712萬噸，同比增長(zhǎng)6.2%，占比75.78%。

　　同時(shí)，焦炭行業(yè)也產(chǎn)生了大量的焦化廢水。焦化廢水是煤在高溫干餾和煤氣凈化化學(xué)產(chǎn)品精制過程中形成的廢水。它是一種典型的高濃度、高污染的工業(yè)有機(jī)廢水，水質(zhì)組成復(fù)雜，包括酚類、硫氰化物、氰化物、雜環(huán)化合物、多環(huán)芳烴、NH3-N等大量有機(jī)污染物和無機(jī)污染物。

　　目前，我國(guó)焦化廢水處理工藝仍以生化為主，主要工藝路線為“預(yù)處理+生化處理+深度處理”工藝。在傳統(tǒng)的生化處理方法中，由于活性污泥濃度低，容易導(dǎo)致處理效果達(dá)不到預(yù)期。近年來，焦化廢水經(jīng)常采用膜分離技術(shù)進(jìn)行處理。下面小編就為大家介紹Neterfo極限分離系統(tǒng)處理焦化廢水。

　　Neterfo極限分離系統(tǒng)是萊特萊德專門為“三高廢水”研發(fā)的膜法深度處理回用系統(tǒng)。該系統(tǒng)搭載了錯(cuò)流PON耐污染技術(shù)、POM寬流道高架橋旁路技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高回收率、低能耗的處理效果，突破了傳統(tǒng)回用水系統(tǒng)50%回收率的瓶頸，綜合回收率可達(dá)90%以上。以100m³/h系統(tǒng)為例，Neterfo極限分離系統(tǒng)每年可節(jié)約近32萬噸水。

　　Neterfo極限分離系統(tǒng)可以二次循環(huán)處理RO濃水，使焦化廢水實(shí)現(xiàn)近零排放。Neterfo極限分離系統(tǒng)通過優(yōu)化配比、排布，在高回收率的條件下，噸水的運(yùn)行成本低于傳統(tǒng)設(shè)備。在中水回用階段，可以降低原水的投入和排污成本，在近零排放階段降低蒸發(fā)運(yùn)行成本。

　　萊特萊德業(yè)務(wù)主要包括給水處理、廢水處理、中水回用、零排放、廢水分鹽、生活污水處理等環(huán)保領(lǐng)域的工程設(shè)計(jì)、工程承包、安裝及運(yùn)行管理。萊特萊德?lián)碛幸幌盗袑?shí)用性的解決方案，應(yīng)用于各類高難廢水回用及零排放，確保處理滿足需求。