石化行業(yè)產(chǎn)品的種類繁多，反應(yīng)過(guò)程和單元操作復(fù)雜，廢水的性質(zhì)復(fù)雜多樣。廢水中的有機(jī)物質(zhì)，尤其是烴類及其衍生物含量高，含有多種重金屬。石油化工廢水來(lái)源多，與生產(chǎn)技術(shù)關(guān)系密切，很難確定廢水的水質(zhì)和水量。

　　為實(shí)現(xiàn)綠色清潔生產(chǎn)，需要對(duì)廢水進(jìn)行回收。石化企業(yè)新鮮水取水量主要用于循環(huán)冷卻水、補(bǔ)水和化學(xué)制水。在石化行業(yè)中，大約90%的用水量來(lái)自于石化企業(yè)，大部分轉(zhuǎn)化為污水?；ば袠I(yè)年用水量幾百萬(wàn)立方米，廢水利用率很低。結(jié)果表明，達(dá)標(biāo)處理后的中水是企業(yè)的重要回用來(lái)源。

　　中水回用及近零排放是解決這一問(wèn)題的有效途徑。不僅可以節(jié)約水資源，還可以減少污染排放，減少用水費(fèi)用。中水回用系統(tǒng)通常采用污水處理廠出水、生化沉淀后出水為主。在水質(zhì)波動(dòng)較大的情況下，應(yīng)考慮中水回用系統(tǒng)預(yù)處理運(yùn)行負(fù)荷、運(yùn)行穩(wěn)定性及出水條件。分析各用水點(diǎn)的水質(zhì)，特別是對(duì)水質(zhì)中離子含量的要求，以選擇脫鹽率適宜、運(yùn)行更安全經(jīng)濟(jì)的膜系統(tǒng)。

　　石油化工廢水需進(jìn)行深度處理后再使用。經(jīng)生化處理后的廢水，經(jīng)UF超濾系統(tǒng)+極限分離系統(tǒng)處理。極限分離系統(tǒng)出水作為循環(huán)冷卻水回用。該工藝中的極限分離系統(tǒng)是一種經(jīng)過(guò)改良的反滲透系統(tǒng)，該反滲透系統(tǒng)應(yīng)用PRO系列耐高壓反滲透膜。一般的反滲膜工作壓力低。在這種壓力下，反滲透膜脫鹽率低，出水量少，難以滿足石油化工廢水回用的要求。

　　萊特萊德Neterfo極限分離系統(tǒng)主要針對(duì)高鹽水濃縮而設(shè)計(jì)。結(jié)合大錯(cuò)流PON耐污染技術(shù)和POM寬流道高架橋技術(shù)等多種技術(shù)手段，系統(tǒng)回收率在80%以上，工作壓力可達(dá)120bar，適用于高鹽廢水及各種高濃度水性物料的高倍數(shù)濃縮處理。Neterfo極限分離系統(tǒng)主要用于反滲透濃縮水的回用(近零排放)、循環(huán)污水、沖洗水回用(近零排放)、近零排放系統(tǒng)減量?jī)?yōu)化等。與此同時(shí)，大部分濃液以一定的速率與膜中分離。錯(cuò)流過(guò)濾方式減小了膜表面濃差極化層的厚度，可以有效地降低膜污染。根據(jù)不同物料的滲透壓不同，可對(duì)水質(zhì)進(jìn)行分離、提取、純化和濃縮。