高鹽廢水是其中一種比較常見的廢水。來源廣泛是高鹽廢水排放量大的主要原因之一。工業(yè)規(guī)模的逐漸壯大，使工業(yè)污水處理的種類和排放量迅速增加，石油化工、紡織印染、制藥工程等領(lǐng)域會排放高鹽廢水。除此之外，海水、生活污水和地下水等也是高鹽廢水的幾大來源。

　　有專家表示，“從資源利用的角度來看，高鹽廢水處理要開發(fā)低成本工藝技術(shù)，實現(xiàn)高價元素回收、低價元素的轉(zhuǎn)化的高值化利用，從而實現(xiàn)高鹽廢水的近零排放，實現(xiàn)資源利用與環(huán)境治理的雙贏。資料顯示，“廢水零排放”是指工業(yè)廢水經(jīng)過重復(fù)使用后，將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水全部(99%以上)回收再利用，無任何廢液排出工廠。

　　目前我國研究和常用的高鹽廢水方法有蒸發(fā)法、電解法、膜分離法、焚燒法和生物法等，但面對水資源緊缺的現(xiàn)狀，業(yè)內(nèi)人士普遍認為，綜合利用是解決高鹽廢水瓶頸的重要路徑。

　　萊特萊德廢水近零排放工藝，采用膜工藝路線，針對該客戶的需求提供完整可靠的解決方案。原水經(jīng)過收集水池進行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，采用超濾過濾系統(tǒng)對原水進行預(yù)處理;超濾產(chǎn)水進入亞滲透膜系統(tǒng)，打破先除硬度的傳統(tǒng)工藝，節(jié)省了投資和運行成本。亞滲透膜濃水含有較高的硬度及硅污染物，設(shè)置Wastout微波高效沉淀系統(tǒng)，通過投加高匹配藥劑對水中硬度及硅進行去除。

　　MVR蒸發(fā)結(jié)晶器根據(jù)濃液收集的物料特性設(shè)計而成，可節(jié)省許多能源的消耗，噸水耗電可控制在25Kwh以下，降低運行成本30%-50%。

　　用膜技術(shù)可將高鹽廢水進一步濃縮成高鹽廢水，淡水部分可以直接回用，被濃縮的高鹽廢水再經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶，達到零排放，這樣減少了能源消耗又合理的利用了一部分水資源。