電鍍行業(yè)是一個高污染、高耗水的行業(yè)。由于電鍍工藝的不同，廢水的數(shù)量、種類和特性也不同。通常來說，按照廢水中污染物的類型差異，主要分為含氰廢水、含鉻廢水、重金屬廢水和酸堿廢水。其中，含氰廢水、含劇毒氰化物的含鉻廢水、含劇毒六價鉻的含鉻廢水，如不達標排入水體，將對水體造成巨大危害，對水生動植物、農作物、動物和人類造成嚴重威脅。

　　電鍍廢水由于其復雜性、難處理性和多種有害金屬的存在，一直是工業(yè)廢水處理的關鍵問題之一。在這種情況下，對電鍍廢水進行合理分類，優(yōu)化處理產業(yè)，實現(xiàn)廢水的循環(huán)處理具有重要意義。隨著我國節(jié)能減排戰(zhàn)略的實施，電鍍廢水的綜合利用越來越受到重視。傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法有許多缺點，如化學法需要消耗大量的化學藥劑，離子交換法會產生二次污染等。現(xiàn)如今，膜分離技術被越來越多地應用于電鍍廢水的回用和零排放領域。

　　針對電鍍廢水的處理難度，可采用Neterfo極限分離系統(tǒng)。該系統(tǒng)是專為“三高廢水”開發(fā)的一套膜深度處理零排放系統(tǒng)。系統(tǒng)采用橫流式PON抗污染技術、POM寬通道高架橋旁路技術等技術，可實現(xiàn)高回收率、低能耗的處理效果，突破傳統(tǒng)回用系統(tǒng)回收率50%的瓶頸，綜合回收率可達90%以上。以處理能力為100m3/h的系統(tǒng)為例，Neterfo極限分離系統(tǒng)每年可節(jié)約近32萬噸水。

　　電鍍廢水零排放技術，不僅徹底解決了電鍍廢水對環(huán)境造成的嚴重污染問題，還可以有效地對處理后的水進行循環(huán)利用、有價值的重金屬回收利用，具有顯著的環(huán)境效益和社會經濟效益，有效緩解了電鍍企業(yè)環(huán)保壓力。

　　零排放：一種近零排放技術