我國水資源短缺嚴(yán)重，日益嚴(yán)重的水污染問題更是讓“水”問題雪上加霜。據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示，僅化工行業(yè)每年產(chǎn)生的廢水量可高達(dá)上百億噸，其中染料、醫(yī)藥及中間體等的生產(chǎn)廢水因濃度高、毒性大、難以降解成為了業(yè)內(nèi)公認(rèn)的難題。

　　隨著生物技術(shù)的飛速發(fā)展和生產(chǎn)規(guī)模的迅速擴(kuò)大，生物發(fā)酵廢水對環(huán)境的污染日益突出。在我國，輕工業(yè)廢水占工業(yè)廢水總COD排放量的65%，發(fā)酵工業(yè)廢水僅次于造紙工業(yè)。生物發(fā)酵廢水是一種高濃度的有機(jī)廢水，含有豐富的蛋白質(zhì)、氨基酸、糖和多種微量元素。以制藥廠生物發(fā)酵廢水為例，往往具有以下特點：

　　1、廢水有機(jī)物成分復(fù)雜：由于制藥品種的多樣性以及相應(yīng)的發(fā)酵工藝不同，制藥車間排出的生產(chǎn)廢水成分往往非常復(fù)雜。主要污染物是各種有機(jī)物，其次是固體懸浮物等。

　　2、廢水中難以生物降解的物質(zhì)比例高：大多數(shù)制藥工業(yè)廢水中難以生物降解的物質(zhì)濃度較高，廢水的可生化性較差，在自然條件下很難通過生物降解去除。

　　3、廢水含鹽量高：部分制藥廢水由于存在發(fā)酵過程，導(dǎo)致廢水含鹽量高，難以處理。

　　4、廢水水質(zhì)和水量波動大：制藥車間一般是間歇式生產(chǎn)，導(dǎo)致污染物和廢水水質(zhì)和水量隨時間波動而變化。濃度從每升數(shù)百毫克到數(shù)萬毫克不等。

　　針對生物發(fā)酵廢水特點，Neterfo極限分離系統(tǒng)直擊其痛點，該系統(tǒng)是專門針對高溶解性固體、高硬度、高COD廢水和中高濃度物料研發(fā)的一套深度處理膜系統(tǒng)，不僅可以減少廢水的排放，達(dá)到廢水資源回用，還節(jié)省了排放費(fèi)用。Neterfo極限分離系統(tǒng)系統(tǒng)采用短流程設(shè)計，模塊化配置，節(jié)點控制簡單。突破傳統(tǒng)工藝瓶頸，綜合回收率可達(dá)90%以上。排放水僅為傳統(tǒng)回用水系統(tǒng)的1/5，大大減輕了環(huán)保負(fù)擔(dān)。