電鍍產(chǎn)業(yè)是我國(guó)重要的加工產(chǎn)業(yè)，其產(chǎn)品廣泛地應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)中，幾乎所有的工業(yè)都離不開(kāi)電鍍行業(yè)。而就是這樣一個(gè)大產(chǎn)業(yè)，卻是環(huán)境的重要污染者之一。電鍍行業(yè)在其生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量含鎳、鉻等重金屬?gòu)U水給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)峻的污染。

　　電鍍工業(yè)在經(jīng)歷了粗放型快速發(fā)展后，電鍍工業(yè)開(kāi)始追求質(zhì)量與往綠色環(huán)保方向發(fā)展，目前已經(jīng)進(jìn)入清潔生產(chǎn)階段。在廢水處理方面，國(guó)家也多次出臺(tái)政策規(guī)范電鍍工業(yè)的污水排放問(wèn)題。電鍍行業(yè)屬于重度污染行業(yè)，產(chǎn)生的電鍍廢水中含有高濃度重金屬離子，處理成本高，穩(wěn)定達(dá)標(biāo)難度大。

　　電鍍企業(yè)排出的廢水不是含單一污染物的廢水，而是綜合廢水。據(jù)有關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示：

　　1平方米的鍍銅件會(huì)產(chǎn)生0.3噸達(dá)標(biāo)含銅廢水;

　　1平方米的鍍鎳件會(huì)產(chǎn)生0.27噸達(dá)標(biāo)含鎳廢水;

　　1平方米鍍鉻件會(huì)產(chǎn)生0.24噸達(dá)標(biāo)含鉻廢水;

　　1平方米的鍍鋅件會(huì)產(chǎn)生0.26噸達(dá)標(biāo)含鋅廢水。

　　正因?yàn)殡婂兗庸ぜР钊f(wàn)別，其排放的廢水處理方式也各不相同，電鍍廢水處理具有一定的挑戰(zhàn)性。膜分離技術(shù)處理電鍍廢水目前應(yīng)用較為廣泛，膜組合工藝開(kāi)始成為主流之勢(shì)。

　　膜法處理工業(yè)廢水一般選用反滲透、超濾及二者的結(jié)合技術(shù)，膜法處理工業(yè)廢水的關(guān)鍵是根據(jù)分離條件選擇合適的膜。利用反滲透膜分離技術(shù)處理電鍍廢水效果不錯(cuò)，已應(yīng)用于工業(yè)，并與其它水處理技術(shù)連用取得很好的效果。

　　“超濾+反滲透”雙膜法廢水處理工藝在在廢水處理并循環(huán)利用方面優(yōu)勢(shì)突出。萊特萊德Neterfo極限分離系統(tǒng)與UF系統(tǒng)的聯(lián)用在諸多實(shí)際的案例中得到了應(yīng)用。廢水先經(jīng)過(guò)超濾系統(tǒng)處理，對(duì)含有高懸浮物、高有機(jī)物的進(jìn)水有很強(qiáng)的抗污堵能力，抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。Neterfo極限分離系統(tǒng)是一款專(zhuān)門(mén)針對(duì)反滲透濃水、清洗廢水、循環(huán)排污水等的高鹽廢水研發(fā)的膜法深度處理回用和減量系統(tǒng)。系統(tǒng)搭載了PON耐污染技術(shù)、POM寬流道高架橋旁路技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高回收率和低能耗。