化工廠每年消耗的淡水量一般在幾百萬立方米左右，而且水的再利用效率很低。與此同時，污水排放量達數(shù)百萬立方米，在浪費大量水資源的同時，也造成了嚴重的環(huán)境污染。水資源的短缺嚴重威脅著化工行業(yè)生產(chǎn)。為確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，減少水資源浪費，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益，對化工廢水進行深度處理，作為循環(huán)補水或動態(tài)脫鹽水，實現(xiàn)廢水回用和近零排放，是當前解決用水難題的方法之一。

　　通?；U水的處理方法有物理法、化學法、物理化學法、生物法等。下面小編要為大家介紹一種化工廢水深度處理的組合工藝，該工藝出水既能滿足回用水要求，又能節(jié)省水耗，同時結合MVR蒸發(fā)技術實現(xiàn)了近零排放。

　　該組合方法先將化工廢水進行生化處理，其出水進入Wastout微波多效過濾系統(tǒng)去除濁度、SS同時也能針對TOC、色度、金屬、硬度含量，再經(jīng)RUF系統(tǒng)處理后進入GA極限分離系統(tǒng)，生產(chǎn)出的水可以作為工藝用水回用。其濃縮水再經(jīng)HRLE極限分離系統(tǒng)處理，產(chǎn)水同樣可回用。本系統(tǒng)產(chǎn)生的濃水經(jīng)RUANSOF裝置進行軟化處理，軟化后的化工廢水經(jīng)XHRLE極限分離系統(tǒng)處理后，該系統(tǒng)產(chǎn)水也可以回用，濃水經(jīng)過MVR裝置蒸發(fā)處理，可實現(xiàn)化工廢水近零排放。

　　Neterfo極限分離系統(tǒng)采用抗污染、耐高壓膜元件，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。本系統(tǒng)突破了傳統(tǒng)回用水系統(tǒng)50%的回收瓶頸，綜合回收率達90%以上。排水量只有傳統(tǒng)回水系統(tǒng)的1/5，大大地降低了環(huán)保負擔。