現(xiàn)階段，火力發(fā)電廠作為需水量大、廢水產(chǎn)生量大的主要場所，加快電廠廢水零排放處理，不僅可以解決廢水排放問題，而且可以實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，減少水資源的浪費。然而，廢水零排放處理將增加處理成本。廢物處理的效果和實施仍需進(jìn)一步探索和研究。因此，如何優(yōu)化廢水零排放處理工藝是火力發(fā)電廠生產(chǎn)經(jīng)營中需要考慮的關(guān)鍵問題之一。

　　1、多效結(jié)晶蒸發(fā)

　　該處理過程需要在早期對廢水進(jìn)行一些預(yù)處理，然后進(jìn)行綜合處理。預(yù)處理后的廢水仍處于高溫狀態(tài)，此時可以直接進(jìn)入多效蒸發(fā)系統(tǒng)。然后，廢水進(jìn)入鹽旋流器進(jìn)行結(jié)晶，從廢水中分離出的晶體通過離心機(jī)分離。然后將其轉(zhuǎn)移到干燥床進(jìn)行干燥，以便將廢水中的鹽和其他物質(zhì)分離。

　　2、高級氧化技術(shù)

　　隨著電廠廢水的日益復(fù)雜，特別是其中的有機(jī)化合物，以及環(huán)保要求越來越高，高級氧化技術(shù)在這種情況下得到了有效的發(fā)展。從那時起，一些新的高級氧化技術(shù)被應(yīng)用到高級氧化技術(shù)中，包括光化學(xué)氧化、臭氧氧化、催化濕式氧化、芬頓法等，可以降解廢水中的各種有機(jī)物，從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。

　　3、極限分離技術(shù)

　　萊特萊德公司開發(fā)了一套深度廢水處理系統(tǒng)采用極限分離技術(shù)，結(jié)合Wastout微波多效過濾系統(tǒng)與蒸發(fā)裝置實現(xiàn)脫硫廢水零排放。

　　極限分離系統(tǒng)采用寬入口通道、高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)設(shè)計和抗污染能力強(qiáng)的膜元件，確保系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行。通過極限分離技術(shù)濃縮和減少廢水，少量濃縮溶液進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)，不僅實現(xiàn)了零排放，還節(jié)省了后續(xù)蒸發(fā)成本。

　　該套火電廠廢水零排放處理工藝提高了廢水回用率，同時節(jié)省了30%的運行成本和10%-30%的投資成本。