焦化行業(yè)作為我國重要的基礎(chǔ)工業(yè)部門，在生產(chǎn)過程中不可避免地產(chǎn)生大量工業(yè)廢水。這類廢水具有污染物濃度高、成分復(fù)雜、難降解等特點，含有硫化物、氰化物、酚類及多環(huán)芳烴等有毒有害物質(zhì)。據(jù)統(tǒng)計，焦化廢水在我國工業(yè)廢水排放總量中占比約2%，其處理難度大、環(huán)境影響深遠。隨著環(huán)保法規(guī)日益嚴格，實現(xiàn)焦化廢水"零排放"已成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

　　傳統(tǒng)焦化廢水處理主要采用生物處理法(如好氧活性污泥法、厭氧-好氧法)、化學(xué)處理法(濕式催化氧化、光催化氧化)和物理處理法(吸附、膜分離、混凝)等組合工藝。這些方法雖然能夠?qū)崿F(xiàn)部分污染物的去除，但在處理效率、運行成本和出水水質(zhì)方面仍存在諸多局限，難以滿足日益嚴格的排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　萊特萊德公司針對焦化廠廢水特性，開發(fā)的焦化廢水零排放系統(tǒng)，其核心技術(shù)包括：

　　Wastout微波高效沉淀系統(tǒng)：該系統(tǒng)創(chuàng)新性地將混凝絮凝、加藥攪拌、沉淀循環(huán)等工藝環(huán)節(jié)集成一體，通過微波強化作用顯著提高了處理效率。實際運行數(shù)據(jù)顯示，該系統(tǒng)對濁度和SS的去除率可達95%以上，同時能針對性降低TOC、色度、金屬離子和硬度含量，為后續(xù)深度處理創(chuàng)造了良好條件。

　　Neterfo極限分離系統(tǒng)：該系統(tǒng)專門針對高鹽、高硬度的復(fù)雜廢水條件設(shè)計，通過優(yōu)化膜材料和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，成功將運行成本降低20%。其創(chuàng)新性的抗污染設(shè)計有效解決了高回收率工況下的膜結(jié)垢問題，系統(tǒng)回收率可達90%以上，且能長期穩(wěn)定運行。

　　蒸發(fā)結(jié)晶配套系統(tǒng)：濃鹽水通過機械蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器處理，實現(xiàn)鹽分結(jié)晶分離，真正達到廢水零排放。結(jié)晶鹽經(jīng)處理后可作為工業(yè)原料回用，形成資源循環(huán)利用模式。

　　實際工程案例表明，該集成系統(tǒng)出水水質(zhì)全面達到《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171-2012)特別排放限值要求。與傳統(tǒng)工藝相比，雖然初期投資增加約30%，但運行成本降低25%，且每年減少廢水排放量數(shù)十萬噸，環(huán)境效益顯著。系統(tǒng)自動化程度高，人工干預(yù)少，適合在用地緊張的焦化廠區(qū)推廣實施。