我國每年都有大量電鍍廢水排放，大部分電鍍廢水的處理都是將廢水混合后進(jìn)行處理。雖然這種傳統(tǒng)的電鍍混合廢水處理方法經(jīng)有效處理后能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但會有大量重金屬離子等污染物仍流入河流、湖泊、海洋或滲入土層，不僅污染環(huán)境，破壞生態(tài)，長久以往會危害人類健康和生命，而且會浪費大量寶貴資源。電鍍廢水大致可分為前處理廢水、清洗廢水、后處理廢水和電鍍廢液。其中，電鍍零件清洗廢水是電鍍廢水的主要來源之一，約占廢水排放總量的80%以上。由于其生產(chǎn)過程耗水量大，浪費驚人，水環(huán)境污染十分嚴(yán)重。

　　電鍍廢水的主要污染因子是鉻、鎳鋅、銅等重金屬離子、氰化物和COD等。電鍍廢水必須經(jīng)過強(qiáng)化化學(xué)方法處理，通過氧化破氰、還原除鉻、中和反應(yīng)、混凝沉淀等工藝消除污染，但收效有限。針對以上問題，我們采用“膜”法電鍍廢水處理流程如下：

　　電鍍廢水的主要污染因子為鉻、鎳、鋅、銅等重金屬離子、氰化物和COD。電鍍廢水須采用強(qiáng)化化學(xué)方法處理，通過氧化破氰、還原除鉻、中和反應(yīng)、混凝沉淀等方法消除污染，但效果有限。為解決上述問題，我們采用“膜”法電鍍廢水處理流程工藝如下：

　　電鍍廢水→預(yù)處理→納濾→濃縮金屬離子

　　電鍍廢水→預(yù)處理→納濾→反滲透→產(chǎn)水及蒸發(fā)

　　采用納濾+反滲透膜分離組合系統(tǒng)，精確過濾電鍍廢水，可以更徹底去除污染因素。預(yù)處理后的電鍍廢水進(jìn)入納濾處理，有效濃縮二價和高價金屬離子。單價鹽離子通過納濾與水一起進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，進(jìn)一步凈化和濃縮。反滲透采出水進(jìn)入前生產(chǎn)線回用，濃縮水結(jié)晶蒸發(fā)?？梢?，“膜”法電鍍廢水處理流程不是魔法勝似魔法。