在我國能源結(jié)構(gòu)中，煤炭占70%以上。同時，煤炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量礦井水。據(jù)報道，目前我國煤炭生產(chǎn)過程中，每年排放礦井水約20~30億m³，其中北方約60%。目前，我國煤礦井水資源利用率不足20%，西部高原、黃淮平原和華東沿海地區(qū)大部分煤礦井水礦化程度較高。這種礦井水的直接排放不僅浪費了寶貴的水資源，而且污染了環(huán)境。如何選擇更經(jīng)濟、合理、簡單、高效的方法來處理高礦化度礦井水，引起了相關(guān)部門和社會的廣泛關(guān)注。

　　如何妥善解決高礦化度礦井水的處理問題，實現(xiàn)高礦化度礦井水的資源化、無害化處理技術(shù)，對濃鹽水進行進一步脫鹽濃縮，實現(xiàn)鹽資源的回收利用，滿足近零排放處理相關(guān)工藝的迫切需求，是當(dāng)前研究的熱點。

　　為了有效解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，萊特萊德提供了一種高礦化度礦井水近零排放處理及綜合資源化利用系統(tǒng)。整個工藝系統(tǒng)出水指標達到國家“地表水Ⅲ類標準”，總體回用率為70-75%，綜合回收率可達90%以上，同時對濃鹽水進行進一步脫鹽濃縮，將水中鹽份結(jié)晶出單一結(jié)晶鹽，實現(xiàn)鹽資源的回收利用。

　　萊特萊德高礦化度礦井水近零排系統(tǒng)優(yōu)勢：

　　1、簡化運行工藝流程，減小占地面積，同時該處理工藝設(shè)計通量大，出水效果好。

　　2、經(jīng)過反滲透膜處理之后的濃水繼續(xù)進行濃縮，降低濃水的水量，降低后段蒸發(fā)工藝能耗，降低用戶運行成本。

　　萊特萊德從了解客戶需求、定制設(shè)計，并且在設(shè)計、制造、調(diào)試過程中將研發(fā)技術(shù)、精湛工藝和嚴格的質(zhì)量控制貫徹到每個功能單元，產(chǎn)水滿足用戶的要求。萊特萊德專業(yè)致力于中水回用、廢水近零排放處理，采用膜分離工藝進行定制化設(shè)計，針對高TDS、高COD廢水有專業(yè)的解決方案，實現(xiàn)工業(yè)園區(qū)、化工企業(yè)等高難廢水回用及近零排放。