我國酒類產(chǎn)品眾多，原料大多以小麥、玉米、高粱為主，經(jīng)過四道基本工序釀制而成，即原料的預(yù)處理、糖化發(fā)酵、蒸餾出酒、裝瓶，這過程中會產(chǎn)生高濃度的含磷廢水。隨著科技的進步，社會對環(huán)境安全要求不斷提高，傳統(tǒng)酒廠企業(yè)工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)也隨之不斷提高，各酒廠正面臨嚴(yán)峻的環(huán)境壓力。

　　酒廠生產(chǎn)廢水中有機污染物濃度高、懸浮物含量高、呈酸性，主要成分為氨基酸、低碳醇(乙醇和戊醇等)和脂肪酸，屬于高濃度有機廢水。該類廢水具有化學(xué)需氧量(COD)濃度高、可生化性強和成分復(fù)雜等特點，因此處理難度較大。若直接排放則會對環(huán)境帶來嚴(yán)重的污染。采用微生物法降解廢水中有機質(zhì)工序相對復(fù)雜，還需人工添加氮元素，調(diào)節(jié)碳氮比，廢水處理成本較高，處理周期較長。

　　萊特萊德針對整個廠區(qū)的水量水質(zhì)問題，采用“原水+Wastout微波多效過濾系統(tǒng)+Wanscre高鹽高效氧化系統(tǒng)+超濾裝置+曲線微導(dǎo)力分離系統(tǒng)+濃水箱+Neterfo極限分離系統(tǒng)+蒸發(fā)系統(tǒng)”的工藝處理，確?；赜盟列枨簏c，達到合理分配。剩余濃水經(jīng)Neterfo極限分離系統(tǒng)進一步減量化處理，從而很大限度的減輕蒸發(fā)負(fù)擔(dān)，實現(xiàn)蒸發(fā)效果。并且系統(tǒng)的整體回收率的提高是在系統(tǒng)穩(wěn)定、長期運行的基礎(chǔ)上，因此不會因高回收率而影響系統(tǒng)運行。具有操作簡單，處理效果好，運行成本低的優(yōu)點。

　　原本大量外排的水得到了回用，并且沒有帶來排放壓力，還解決了酒廠新鮮水的大量投入問題。真正實現(xiàn)酒廠廢水回用和近零排放。既能解決釀酒產(chǎn)業(yè)發(fā)展問題，又能推進環(huán)保事業(yè)發(fā)展，對周圍環(huán)境起到很好的改善作用。