工業(yè)行業(yè)水資源消耗量和廢水產(chǎn)生量都很大，因此，節(jié)水技術(shù)和污水處理技術(shù)成為行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。如今，零排放技術(shù)已經(jīng)成為工業(yè)廢水處理的關(guān)鍵技術(shù)。目前，我們還不能做到凈零排放技術(shù)，但是近零排放技術(shù)已經(jīng)成為了可能。萊特萊德近零排放技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)項(xiàng)目中，可為用戶提供應(yīng)用研發(fā)、工藝設(shè)計(jì)、系統(tǒng)集成、項(xiàng)目施工、運(yùn)營維護(hù)為一體的全流程解決方案。

　　案例一、極限分離系統(tǒng)助力化纖廠廢水近零排放項(xiàng)目

　　化纖廢水中有機(jī)物含量高，COD在1000-10000mg/L之間，有時(shí)更高。廢水可生化性差，BOD/COD一般小于0.25。廢水呈酸性或堿性，含有醛、氰、苯等有毒物質(zhì)，易對(duì)微生物產(chǎn)生毒性作用。如果廢水未經(jīng)處理或預(yù)處理直接排放，將對(duì)受納水體及周圍環(huán)境造成嚴(yán)重危害。萊特萊德極限分離系統(tǒng)助力化纖廠廢水零排放項(xiàng)目。該系統(tǒng)出水可作為工業(yè)用水進(jìn)行回用。

　　化廢水通過HBR反應(yīng)器后進(jìn)入Neterfo極限分離系統(tǒng)，此時(shí)出水分為兩部分，一部分進(jìn)入出水收集箱達(dá)到回用點(diǎn)，一部分進(jìn)入 Wastout微波多效過濾系統(tǒng)后再經(jīng)過HRLE極限分離系統(tǒng)，產(chǎn)水再一次分為兩部分，其中一部分進(jìn)入產(chǎn)水收集箱達(dá)到回用點(diǎn)，另一部分直接進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)。

　　該項(xiàng)目進(jìn)水為污水處理廠出水，鹽含量8000mg/L，COD500mg/L，遵循反滲透水處理裝置HJ/T 270-2006標(biāo)準(zhǔn)、水處理設(shè)備制造技術(shù)條件JB/T2932-1999 標(biāo)準(zhǔn)及GB50015-2009 建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范。

　　案例二、新建造紙廠廢水零排放項(xiàng)目

　　造紙廢水可分為硫酸鹽紙漿廢水和亞硫酸鹽紙漿廢水兩種。其中紙漿過程排出的廢水污染嚴(yán)重。洗漿時(shí)排出黑褐色廢水，稱為黑液；漂白工序排出的廢水含酸、堿和BOD(100～300 mg/L)等物質(zhì)；抄紙工藝中，由抄紙機(jī)前排出的廢水稱為白水。黑液和白水是造紙工業(yè)的主要廢水。造紙廢水中含有大量的有機(jī)物和懸浮物，并含有大量化學(xué)藥品和雜質(zhì)，是我國水體主要污染源之一。

　　新建規(guī)模年生產(chǎn)10萬噸造紙單位，要求處理到COD從4000降低1000以下，循環(huán)使用、近零排放的效果。專業(yè)工程師團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場考察，為用戶量身定制解決方案，將廢水回用并達(dá)到近零排放效果，得到客戶深度認(rèn)可。

　　項(xiàng)目優(yōu)勢：

　　1、全程全自動(dòng)控制系統(tǒng)，操作簡便、安全可靠;

　　2、專用膜抗污染能力強(qiáng)，運(yùn)行周期長;

　　3、一次性投資適中，占地面積少;

　　4、采用節(jié)能型專用工藝，運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于排污費(fèi)及取水費(fèi)。

　　萊特萊德是集研發(fā)設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、工程施工、運(yùn)營維護(hù)為一體的環(huán)保解決方案供應(yīng)商。既要防治污染，又未妨害產(chǎn)業(yè)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)雙向良性循環(huán)。保障客戶在低運(yùn)行成本低能耗前提下，實(shí)現(xiàn)回用和近零排放。

　　案例三、河北某火力電廠廢水近零排放項(xiàng)目

　　目前，我國廢水近零排放技術(shù)對(duì)水資源既起到節(jié)水作用，還起到了治污的效果。廢水近零排放可以有效地提高水資源的回用率，廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)灌溉、工業(yè)用水、市政綠化和生活洗滌等領(lǐng)域。同時(shí)也減少了污水的排放量，是節(jié)水減排、保護(hù)水資源、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的有效途徑。

　　廢水近零排放工藝流程

　　原水→格柵→調(diào)節(jié)池→高密度沉淀池→超濾膜系統(tǒng)→一級(jí)反滲透→pH調(diào)節(jié)→中間水箱→二級(jí)反滲透→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→回用點(diǎn)

　　Neterfo極限分離系統(tǒng)優(yōu)勢顯著，化學(xué)清洗恢復(fù)性好，比傳統(tǒng)抗污染膜元件壽命提升近一倍。定制模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)需求高度匹配，系統(tǒng)內(nèi)置AI芯片實(shí)現(xiàn)智能調(diào)節(jié)，時(shí)刻保證運(yùn)行狀態(tài)。系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)可觀的經(jīng)濟(jì)效益?！〈送?，使用廢水近零排放處理，可以將整套設(shè)備埋在地下。操作期間的噪音也很低，對(duì)周圍環(huán)境沒有影響。且凈化程度較高，污泥產(chǎn)量較少，而除臭方法也是使用常規(guī)排放，還加入了土壤除臭措施，不會(huì)有異味。

　　案例四、青海某多晶硅企業(yè)廢水回用零排放項(xiàng)目

　　多晶硅生產(chǎn)和研磨過程中產(chǎn)生的廢水水量較大，傳統(tǒng)方法處理后出水的有毒有害金屬離子、氟等不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。多晶硅生產(chǎn)工藝廢水經(jīng)處理后達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)，既可降低生產(chǎn)用水成本又可減少環(huán)境污染。

　　多晶硅生產(chǎn)廢水進(jìn)入Wastout微波多效過濾系統(tǒng)進(jìn)行如處理后再進(jìn)入Neterfo極限分離系統(tǒng)，經(jīng)過Neterfo極限分離系統(tǒng)處理后出水即可達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)，到達(dá)回用點(diǎn)。Neterfo極限分離系統(tǒng)產(chǎn)生的濃水進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)再處理。

　　工藝優(yōu)勢

　　1、Wastout微波多效過濾系統(tǒng)是集反應(yīng)、澄清、濃縮及污泥回流為一體的新型高效預(yù)處理系統(tǒng)，分為絮凝反應(yīng)區(qū)、預(yù)沉濃縮區(qū)、斜管分離區(qū)。系統(tǒng)設(shè)備具備表面負(fù)荷高、占地面積小、排泥濃度高、對(duì)原水水質(zhì)波動(dòng)不敏感和出水水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。

　　2、Neterfo極限分離系統(tǒng)是本套工藝的核心部分，本系統(tǒng)使用了錯(cuò)流PON耐污染技術(shù)、POM寬流道高架橋旁路技術(shù)等多種技術(shù)手段，同時(shí)借助高濃鹽水回用領(lǐng)域前沿的酶制劑的加持，進(jìn)一步降低濃水側(cè)的結(jié)垢傾向，濃水回用回收率打破50%的技術(shù)瓶頸。

　　萊特萊德專業(yè)從事中水回用、廢水零排放處理，我們擁有Neterfo極限分離技術(shù)，針對(duì)高TDS、高COD廢水有專業(yè)的解決方案，實(shí)現(xiàn)工業(yè)園區(qū)、化工企業(yè)等高難廢水回用及零排放。致力于技術(shù)研發(fā)，在電子、化工、醫(yī)療、汽車、食品、印染、紡織等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。