近年來(lái)，隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的加快，電鍍行業(yè)通過(guò)在金屬或其他材料表面負(fù)載重金屬來(lái)提高材料的耐蝕性、耐磨性、導(dǎo)電性、反射率和美觀性，取得了長(zhǎng)足的發(fā)展。然而，電鍍行業(yè)需要消耗大量的重金屬、有機(jī)污染物和酸堿，因此電鍍行業(yè)存在著嚴(yán)重的廢水污染問(wèn)題。電鍍廢水由于其復(fù)雜性、難處理性和多種有害金屬，是目前工業(yè)廢水處理的重點(diǎn)課題之一。在這種情況下，對(duì)電鍍廢水進(jìn)行合理分類，優(yōu)化處理產(chǎn)業(yè)，實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)處理具有重要意義。

　　電鍍廢水主要來(lái)自以下幾個(gè)方面：廢水預(yù)處理、沖洗和冷凝。管理不當(dāng)和處理過(guò)程中的實(shí)際泄漏會(huì)加劇電鍍廢水的污染。當(dāng)電鍍用于加工金屬材料時(shí)，將在金屬氧化物表面鍍一層氧化物，如鎳、銅和鋅，以防止腐蝕。另外，用硫酸和鹽酸對(duì)金屬零件表面氧化層的銹蝕部分進(jìn)行除銹，清除附著的酸渣，處理后的廢水中重金屬離子含量更高。

　　在電鍍過(guò)程中，需要清潔的水對(duì)金屬物體進(jìn)行連續(xù)清潔，一些金屬元素會(huì)隨著水流進(jìn)入廢水，加酸加堿會(huì)使金屬元素以金屬離子的形式存在于電鍍廢水中。含重金屬離子的電鍍廢液和一些電鍍工業(yè)設(shè)備的泄漏也會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

　　在這方面，萊特萊德可以說(shuō)是電鍍廢水處理行業(yè)的代表。擁有可靠的零排放技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)園區(qū)、化工企業(yè)等廢水零排放，專業(yè)致力于工業(yè)廢水零排放技術(shù)研發(fā)，擁有豐富的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。零排放技術(shù)是綜合應(yīng)用膜分離，蒸發(fā)結(jié)晶和/或干燥等物理、化學(xué)、生化過(guò)程，針對(duì)高難電鍍廢水，不斷推陳出新，解決電鍍廢水重金屬超標(biāo)、次亞磷超標(biāo)等問(wèn)題，力保電鍍廢水達(dá)標(biāo)排放。

　　反滲透(RO)是利用反滲透膜的選擇透過(guò)性，只能透過(guò)溶劑(通常是水)而截留離子物質(zhì)或小分子物質(zhì)，膜兩側(cè)靜壓為推動(dòng)力，而實(shí)現(xiàn)的對(duì)液體混合物分離的膜過(guò)程。納濾(NF)是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術(shù)，孔徑為幾納米，其截留分子量在80~1000的范圍內(nèi)。超濾(UF)是介于微濾和納濾之間的一種膜過(guò)程，膜孔徑在0.05um至1nm之間。以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，以超濾膜為過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)水流過(guò)膜表面時(shí)，通過(guò)篩分截留，達(dá)到溶液的凈化、分離、濃縮的目的。

　　總的來(lái)說(shuō)，零排放技術(shù)在電鍍廢水處理工程中的應(yīng)用，大大提高了電鍍廢水的處理效率和質(zhì)量，達(dá)到了國(guó)家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，值得推廣應(yīng)用。