有色冶煉業(yè)作為我國國民經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，正在不斷壯大，越來越多的大型冶煉廠投入建設。然而，銅冶煉過程中重金屬廢水的處理一直是困擾企業(yè)發(fā)展的難題。各種水處理技術正在工業(yè)中推廣和使用，以解決廢水處理問題。循環(huán)冷卻系統(tǒng)排放的污水占廢水總量的很大比例。銅冶煉過程中需要設置大量的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，以確保設備和介質有合適的工作環(huán)境。在循環(huán)水系統(tǒng)的循環(huán)過程中，由于溫度和流量的變化以及工藝的需要，水不斷蒸發(fā)，無機鹽離子和有機物逐漸濃縮。當循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的有害物質達到一定濃度時，必須進行排污。

　　冶煉廠循環(huán)冷卻系統(tǒng)污水零排放處理工藝：

　　廢水排放→絮凝沉淀→多媒體過濾→超濾→一級反滲透→納濾→產(chǎn)水

　　對于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，我們選擇不同的分離膜元件組成膜系統(tǒng)，綜合運用超濾、納濾和反滲透技術，分步處理水中的雜質，以達到較高的去除率。預處理水先通過超濾去除膠體、顆粒和高分子量物質，然后通過反滲透膜去除有機物、鹽和微生物。為了提高系統(tǒng)的回收率，一級反滲透濃水進入納濾系統(tǒng)，納濾系統(tǒng)產(chǎn)生的濃水進入脫鈣工藝處理回用。產(chǎn)出的新鮮水直接作為硫酸系統(tǒng)循環(huán)水的補充水，對循環(huán)污水進行分層凈化，為廢水的梯級回用創(chuàng)造良好的前提條件。

　　冶煉廠循環(huán)冷卻系統(tǒng)污水零排放處理工藝中原料液以錯流方式運行，無需添加助濾劑即可解決污染和堵塞問題。純物理常溫操作工藝，無化學反應，節(jié)能高效。系統(tǒng)設計在線再生清洗排污裝置，降低勞動強度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。有效結合三種膜的過濾特性，大限度地提高三種膜的性能，延長使用壽命。