隨著醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展，制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一。由于制藥廢水成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差、且間歇排放，很難處理。制藥行業(yè)已被列入國家環(huán)保規(guī)劃重點治理的12個行業(yè)之一。

　　制藥工業(yè)屬于精細化工，不同種類的藥物采用的原料種類和數(shù)量各不相同，為了提高藥物的藥性及對疾病的針對性，在醫(yī)藥的生產(chǎn)過程中往往需要將生物、物理和化學等諸多工藝進行綜合。因此制藥產(chǎn)生的廢水量大，組成成分復雜，污染危害大。相對于其他有機廢水來說，制藥廢水處理難度較大。

　　隨著環(huán)保政策與水資源利用要求的日益嚴格，“零排放”在極大緩解企業(yè)排污壓力的同時，大幅降低了企業(yè)的用水成本，是實現(xiàn)制藥廢水零排放處理的不二選擇。然而，要實現(xiàn)制藥廢水零排放，其核心難點就是如何在高濃度有機物、硬度、硅等多種污染物協(xié)同污染的情況下，保證系統(tǒng)的長周期穩(wěn)定運行與良好脫鹽效率。

　　為實現(xiàn)廢水中各種鹽類分離及資源回收無害化處理，同時解決蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)結(jié)晶難、鹽品質(zhì)差的問題，萊特萊德采用Wastout微波多效過濾技術突破傳統(tǒng)過濾沉淀工藝的限制，將混凝絮凝、加藥攪拌、沉淀循環(huán)等多種功能集成一體，不僅保證了對濁度、SS的有效去除，同時可將TOC、色度、金屬、硬度降低到極低水平。作為脫鹽的核心裝置，Neterfo極限分離系統(tǒng)采用抗污染、耐高壓等膜元件，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。突破傳統(tǒng)回用水系統(tǒng)50%回收率瓶頸，綜合回收率可達90%以上。其技術優(yōu)勢如下：

　　1、集成化程度高，占地面積僅為沉淀池的1/20。

　　2、定制化亞滲透分離膜元件，通量高，能耗低。

　　3、在高TDS工藝段，維持高回收率、高抗污染性能。

　　萊特萊德制藥廢水近零排放作為一種循環(huán)經(jīng)濟體系，可節(jié)省大量企業(yè)排污費并很大限度的保護環(huán)境，同時為企業(yè)提供高品質(zhì)產(chǎn)水用于企業(yè)生產(chǎn)工藝用水。