焦化是將煉焦煤通過干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等過程制成焦炭，同時獲得煤氣、煤焦油并回收其它化工產(chǎn)品的一種煤轉(zhuǎn)化過程。焦炭的下游主要是鋼鐵、煤化工等行業(yè)。

　　全國焦化生產(chǎn)企業(yè)500余家，重點地區(qū)在山西、河北、山東、山西和內(nèi)蒙，其中山西省產(chǎn)能較大，超過 1 億噸。根據(jù)焦化行業(yè)十四五規(guī)劃，焦化行業(yè)的整體產(chǎn)能預(yù)計將維持不變(2020年擬建和在建項目22,217萬噸)。但十四五規(guī)劃焦化行業(yè)國家將繼續(xù)推進產(chǎn)業(yè)的整合、改革、提升，例如實施“上大關(guān)小”的政策，從而創(chuàng)造大量新建和改造項目機會。

　　企業(yè)應(yīng)推動焦化廢水進行零排放處理

　　隨著工業(yè)污染和水資源匱乏日益嚴(yán)重，焦化廢水排放、國家標(biāo)準(zhǔn)不斷提高。隨著環(huán)保治理升級，焦化產(chǎn)業(yè)近5年在環(huán)保領(lǐng)域的投入持續(xù)增長。

　　5年時間，焦化行業(yè)經(jīng)歷了脫硫、脫硝、特別排放限值改造、熄焦廢水治理、無組織治理、VOCs治理的歷程。另外，十四五行業(yè)規(guī)劃目標(biāo)、對干熄焦的鼓勵和對排放廢水含鹽量的控制則進一步推動焦化廢水零排放的進程。

　　針對焦化廢水零排放技術(shù)，各環(huán)保企業(yè)都在積極推動，研發(fā)合理的零排放技術(shù)。萊特萊德極限分離系統(tǒng)具有耐高鹽、耐高硬、耐高COD等特點，并結(jié)合多種技術(shù)手段包括大錯流PON耐污染技術(shù)和POM寬流道高架橋技術(shù)等，提升系統(tǒng)抗污染性能，在保證系統(tǒng)回收率的同時，降低污堵風(fēng)險，減輕維護負擔(dān)，保障系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。再加上蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，可保障焦化廢水實現(xiàn)“零排放”。

　　整套零排放技術(shù)經(jīng)過探索，受到了客戶的青睞，得到快速發(fā)展，且已經(jīng)在膜法工藝領(lǐng)域處于較高水平。